光伏工程施工方案

1 施工准备工作计划

1.1 根据工程合同，详细研究工程项目，工程数量，工艺流程，工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况。

1.2 根据工程合同、施工图纸，应做好以下的施工准备工作：

（1）进行施工图深化解读，解决好图纸及现场存在的问题。

（2）详细阅读太阳能组件、桥架安装等施工图，熟悉现场中土建、暖通、排水等其他专业的设备布置情况，避免到安装施工时发生管道碰撞、交叉而影响施工质量及进度。

1.3材料检查

（1）施工前对到达现场的设备和材料进行检查：

1) 对到达现场的物品、材料进行数量、外观、型号、规格等检查，检查是否符合设计要求。

2) 设备的合格证、说明书、附件、备件应完好齐全。如发现设备器材有受损、腐蚀等现象，应订货单位一同对问题设备或器材进行检查测试并作好相应记录。如设备或器材的确不合格，应采取相应措施，请供应商进行货物更换。

3) 禁止采用不合格品或订货单位不认可的设备和器材。

1.4施工前对现场所使用的施工工具进行检查：

1) 对电动、气动、手动各种工具进行检查，对所用的拖线板、插座、线缆、气管等可能存在人身或设备安全隐患的物件进行检查。

2) 禁止使用不合格或存在安全隐患的施工工具。

2 施工方案

2.1 光伏安装工程

2.1.1 安全措施

u 现场所有钢筋机械必须严格按使用规程和交底要求进行操作。现场所有机械必须由专业电工负责检查验收合格后方可投入使用。

u

现场操作人员必须遵守项目部的安全规章制度，戴好安全帽，不违章作业。

u 雨季施工必须对现场进行雨季安全检查，发现问题及时处理。

u 雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中。

u 注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机等应加防雨罩。雨天严禁进行露天的焊接工作。

u 冬季施工时钢筋上的霜、雪及时清理，注意覆盖。

2.1.2 定位放线

u 根据现场太阳能电站方位、各项工程施工图、水准点及坐标控制点确定本工程光伏组件基础设施。具体方法是将指南针水平放置在地面，找出正南方的平行线，配合角尺。

u 按照电站施工图纸要求找出横向和轴向的水平线。确定立柱的中心位置。并依据图纸要求和基础控制轴线，确定基础加工线。采取上述切实有效的方法，确定位误差小于等于±50mm。

2.1.3 支架构件的焊接

u 构件与混凝土基础上方的预埋钢板固定采用焊接的方式，全部满焊；

u 构件及预埋钢板偏差分别不超过10mm、5mm；

u 对所有没有经过热镀锌处理或是在施工中镀锌层糟到破坏的钢结构进行防腐除锈处理，采用红丹防锈漆打底，银灰色面漆二度；

2.1.4 固定支架的安装

u 先根据图纸把L70×6或者L50×5）与L70×6的主支撑上螺孔对准，并拧上螺母，但先不要拧紧。（拧螺母前应对预埋件螺丝涂上黄油）

u 安装支柱间的L70×6后支撑架，调直好前后支架后，再紧固所有螺丝；紧固螺丝时应先将所有螺丝拧至八分紧后，再次对前后梁进行校正；校正水平后再进

行紧固。

u 安装支柱间的L70×6连接斜支撑架，安装斜角钢支撑架时应注意角钢应相对水平面形成固定倾角，且需注意支撑的设计朝向；

u 安装间的L100×63×8连接构件，并拧上螺母，但先不要拧紧；

u 安装太阳能组件

注：螺钉头部露出螺母端面2-3个螺距，但不高出4个螺距。

2.1.5 太阳能电池板的安装

（1）电池板的进场检验

u 太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹，电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；

u 测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。

（2）电池板安装

u 电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压；

u 每块组件在搬运、固定过种中，至少两人单独操作，以确保组件的安全。组件放在支架上后，一人扶住以防滑落，另一人则由上往下用螺母把组件固定在支架上，在没有对支架上的螺丝拧紧前，要对方阵外观进行调整，使各个组件之间的间距基本一致，使各行各列之间横平竖直；

u 电池板的安装应自下而上，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓；安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松处理；并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；并注意电池板的接线盒的方向。

（3）电池板安装面的粗调

u 调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固；

u 将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端，并将其绷紧；

u

以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆，使其在一个平面内；

u 预紧固所有螺栓。

（4）电池板调平

u 将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧；

u 以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内；

u 紧固所有螺栓。

（5）电池板接线

u 根据电站设计图纸确定电池板的接线方式；

u 电池板连线均应符合设计图纸的要求；

u 接线如采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理；

u 接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确；

u 每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。

2.2 电气工程

2.2.1 盘、柜安装

（1）工艺流程

（2）运输

盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将组装性质的设备和易损元件拆下单独包装运输。

（3）安装建筑要求

Ø 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；

Ø 结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；

Ø 预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；

Ø 门窗安装完毕。

（4）基础型钢的安装应符合下列要求：

Ø 允许偏差应符合下表的规定：

项目	允许偏差
	（mm/m）	（mm/全长）
不 直 度	＜1	＜5
水 平 度	＜1	＜5
位置误差及不平行度	–	＜5

Ø 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。

（5）盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施；

（6）盘、柜内设备与各构件间连接应牢固；

（7）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：

项目		允许偏差
垂直度（每米）		＜1.5
水平偏差	相邻两盘顶部	＜2
	成列盘顶部	＜5
盘面偏差	相邻两边	＜1
	成列盘面	＜5
盘 间 接 缝		＜2

（8）端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐；

（9）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线

与接地的金属构架可靠地连接；

（10）盘、柜的漆层应完整，无损伤，固定电气的支架等应刷漆，安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致；

（11）在验收时，应提交下列资料和文件：

Ø 工程竣工图，

Ø 变更证明文件，

Ø 制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，

Ø 根据合同提供的备品备件清单，

Ø 安装技术记录，

Ø 调整试验记录。

2.2.2 电缆桥架安装

（1）工艺流程

（2）质量

Ø 电缆桥架安装前，应与土建专业协调的位置，首先进行放线定位；垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m；

Ø 吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在基础上，以防桥架滑脱；

Ø 电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。

Ø

电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。

Ø 在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。

2.2.3 电线、电缆敷设

（1）电线、电缆的连接

1) 导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接；

2) 导线与电气器具端子间的连接：

² 单股铜（铝）芯及导线截面为2.5 及以下的多股铜芯导线可直接连接；

² 多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接；

² 多股铜芯导线及导线截面超过2.5 的多铜芯导线应压压接端子后再与电气器具的端子连接，设备自带插接式的端子除外。

3) 铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理；

4) 使用压接法连接导线时，接线端子铜（铝）套管、压模的规格与线芯截面相符合；

5) 铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。

（2）线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：

1) 交流三相电路：

Ø L1相为黄色，

Ø L2相为绿色，

Ø L3相为红色，

Ø 中性线为淡蓝色，

Ø 保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。

2) 绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的，淡蓝色只用于中性或中间线。

3) 颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上，如端部可接触到的部位。

（3）敷设电线、电缆的注意事项：

1) 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；

2) 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施；

3) 电力电缆在终端与接头附近宜留有备用长度；

4) 电缆的最小弯曲半径应符合下表规定数值:

电 缆 形 式	多芯	单芯
控 制 电 缆	10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆	10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆	15D	20D

注：表中D 为电缆外径。

5) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉；

6) 电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；

7) 电力电缆接头的布置应符合下列要求：

Ø 并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开，

Ø 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。

8) 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌；

9) 标志牌的装设应符合下列要求：

Ø

在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌；

Ø 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落；

Ø 标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。

2.2.4 接地

（1）为保证人身安全，所有电气设备外壳都应接至专设的接地干线；

（2） 太阳能方阵的接地 ：

Ø 每隔10～15米，用黄绿线和支架相连接；

Ø 每排方阵的边缘采用25*3镀锌扁铁，用焊接的方式与支架连接；

Ø 方阵与方阵支架的连接采用25*3镀锌扁铁焊接的方式相连接，然后所有的接地扁铁汇总后多点连接到建筑物原有的防雷接地网上。

3施工进度计划及保证施工进度的措施

3.1 施工进度计划

本工程安装工作的工期，以业主的要求为原则，平衡而编制相应的施工计划，施工进度计划将根据现场具体进展情况及设计变更随时进行调整，以动态的管理来监督、指导工作，用动态应不变，力求步骤稳固、计划清晰、目标明确，工期确保。施工进度计划以设备按期供达现场、现场具备施工条件为前提，以业主确认的开工日期及进度要求编制施工进度计划表。

3.2保证施工进度的措施

（1）进度计划的实施和控制

工期控制是项目管理的四大要素之一，是对招标人承诺的重要内容，也是降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。为保证工程优质高效完工，在进度控制上我们将充分体现“目标的明确性，策划的科学性，计划的严肃性，控制的严密性”，采取的主要控制措施如下：

1)

进度控制体系

建立工期进度控制体系，落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任，采取必要的行政措施保证其实现。

2) 进度控制程序

充分将PDCA循环方法应用到项目全过程的进度控制中，持续改进，不断提高进度控制水平，确保合同工期最终目标的实现。

3) 进度控制计划

Ø 施工总进度计划

针对建设项目单项工程的施工或专业项目的施工内容，首先编制施工总进度计划，结合项目性质和合同要求，做到有可控制性，考虑综合性，因素预测全面性，对进度控制起规划作用，为单位工程的施工进度计划的编制提供依据。

Ø 子单位工程施工进度计划

子单位工程或各专业工程的施工进度计划是针对子单位工程的施工而编制的进度计划，故应考虑全面、综合，编制应包括所有分部项工程，为施工进度控制提供直接依据和标准。

Ø 施工组织措施

根据项目工程组成及特点，合理划分流水段，在分工协作和大批量生产的基础上，组织连续、均衡施工。

4) 施工进度计划的实施

项目的施工进度计划通过编制月、旬、周施工进度计划实现，在实际施工中逐级落实，并进行节点考核，最终保证项目的施工工期实现。

Ø

施工进度计划实施的调度、检查和记录。

² 调度

在施工进度计划的实施过程中， “跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，采取调度措施”。

调度工作主要对进度控制起协调作用，协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的合理分配、使用；按计划进行作业条件中准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。

² 施工进度记录与检查

在施工进度计划实施的过程中，应“在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况”记录的成果可作为检查、分析、调整、总结进度控制情况的原始资料。

施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，施工进度的检查应与施工进度记录结合进行。计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度控制的关键步骤。

进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。

Ø 施工进度计划调整

由于工程变更引起资源要求的数量变更和品种变化时，及时调整资源供应计划。施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行，施工进度计划调整包括以下内容：施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应。

² 调整内容：可以只调整上述六项中之一项，也可以同时调整多项，还可以将几项结合起来调整，例如将工期与资源、工期与成本、工期资源及成本结合起来调整，以求最佳综合效益。只要能达到预期目标，调整越少越好。

² 关键线路长度的调整方法：将关键线路的实际进度比计划进度提前时，首先要确定是否对原计划工期予以缩短。如果不拟缩短，可以利用这个机会降低资源强度或费用。方法是选择后续关键工作中资源占用量大的或直接费用

高的予以适当，延长的长度不超过已完成的关键工作提前的时间量；如果要使提前完成的关键线路的效果导致整个计划工期的缩短，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新进行计算与调整，再接新的计划执行，并保证新的关键工作按新的计划时间完成。

当关键线路的实际进度比计划进度落后时，计划调整的任务是采取措施把失去的时间抢回来。于是在未完成的关键线路中选择资源强度小的予以缩短，重新计算来完成部分的时间参数，按新参数执行。

² 非关键工作时差的调整：时差调整的目的是更充分地利用资源，降低成本，满足施工需要，时差调整幅度不得大于计划总时差值。每次调整均需进行时间参数计算，从而观察调整对计划全局的影响。调整的方法有三种：在总时差范围内移动工作的起止时间；延长非关键工作的持续时间；缩短非关键工作的持续时间；三种方法的前提均是降低资源强度。

² 增减工作项目：增减工作项目均不打乱原网络计划总的逻辑关系。由于增减工作项目，只能改变局部的逻辑关系，此局部改变不影响总的逻辑关系。增减工作项目之后重新计算时间参数，以分别此调整是否对原网络计划工期有影响，如有影响，采取措施清除。

² 持续时间的调整：调整的原因应是原计划有误或实现条件不充分，调整的方法是重新结算，调整后重新计算网络计划的时间参数，以观察对总工期的影响。

² 资源调整：资源调整在资源供应发生异常时进行。所谓异常，即因供应满足不了需要，影响了计划工期的实现。资源高速的前提是保证工期或使工期适当。故应进行适当的工期资源优化，从而使调整有好的效果。

Ø 进度保证措施

² 技术保证措施

充分发挥以项目经理为首的技术保证体系的作用，优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案措施的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以计划为龙头，技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。

² 强化节点控制

强化里程碑节点的控制，以确保按期竣工移交，设立工期进度奖，根据里程碑工

期对整个工期进度的影响程和参加施工人员的数量，进行奖惩，以激励大家努力按期完成任务。

² 物资保证措施

a) 物资管理组织

项目部下设专职设备工程师，负责履行本工程设备、材料的催交催运保管，并负责现场交货卸车，主持开箱验收工作，以及由公司提供的所有原材料、装置性材料计划、供应、运输、保管工作。

a) 采购工作将严格执行公司质量体系程序文件《采购控制程序》，确保采购产品质量满足工程设计规定要求。

b) 材料采用定置化管理，四码定位，五五码放，待检、不合格、合格品分开存放。做到产品标识和检验试验状态标识准确清楚，实现产品的可追溯性要求并帐、物、卡相符。

Ø 合同保证措施

² 我方将依照合同的有关规定，对工程节点目标进行总体控制。

² 我方将在合同签订生效后10天内向招标人提交本工程总体进度计划。我方向招标人方提交季度、月度、周工程进度计划及月中的22号提交相应的进度统计报表。我方不能按招标方批准的进度计划施工时，根据招标方的要求提交一份修订的进度计划，以保证工程如期竣工。

² 我方将与分包单位签订施工合同，明确合同工期并使之与施工进度计划相协调，以经济手段约束双方责任，使进度计划始终处于受控状态。

4平面布置及临设计划

4.1 平面布置原则

针对本工程特点，施工总平面布置主要坚持以下原则：

施工场地临建设施的布置以项目标准化管理为目标，根据施工现场的条件及招标人统一规划，以布置紧凑合理、符合工艺流程、方便施工、保证运输方便、尽量减少二次搬运为原则；充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，封闭管理，以达到合理用地，节约用地的目的和文明施工的要求。

总平面布置满足安全生产、文明施工的要求,合理组织交通运输,提高施工质量,满足有关规程对安全消防、环保等要求。

总平面布置做到分区明确,规划合理，避免和减少各单位、各工序之间的相互干扰。

机械配置及力能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到既满足施工生产所需，又不产生力能及机械的浪费。

临设计划用地表

用 途	面 积（平方米）	位 置	需用时间
仓库	100	业主指定	开工至竣工
办公区	30	业主指定	开工至竣工
生活区	50	业主指定	开工至竣工
加工车间	50	业主指定	开工至竣工
临时材料堆放区	80	业主指定	开工至竣工

5质量保证措施

5.1工程技术预防措施

5.1.1施工准备充分，根据设备或系统的特点、技术特性结合以往机组施工的经验编制有针对性的技术措施和防范措施，做好施工前的技术交底，把技术工艺要求、关键控制点和环节交代清楚，让每一名施工人员充分理解和掌握技术要求，并在施工中严格执行。

5.1.2 积极采用新技术、新工艺、新方法，在技术工艺上给予工程质量保证。

5.1.3建立由项目部、施工单位的专业技术人员和施工班组组成的现场、攻关和管理等型式的QC课题小组，针对本工程现场施工过程中的难点和质量通病等进行攻关，通过PDCA循环，小组的活动，对施工中各环节进行预控，不断提高基础质量管理水平和施工工艺，消除质量隐患，从而保证所承建工程整体质量达到预期的目标。开展在建工程的调研、学习，进一步明确了消除质量通病的管理要求，根据质量通病发生的原因，有针对性的制定了消除质量通病的技术措施和防范措施。

5.2创优工程过程控制措施

工程质量检验是工程过程质量管理最后把关的环节，起到积极的预防、预控的作用。为了实现过程精品，以过程控制作为质量管理核心。落实事前、事中、事后三个阶段的质量控制。

施工前对对施工人员进行质量考试和质量交底，使其了解和掌握质量管理制度和本现场质量管理情况及有关达标投产的有关要求；对承揽施工任务的单位进行资质审查，要求各参建单位建立明确的质量保证体系；对涉及项目质量的材料进行验收和控制，对设备进行预检控制，对有关的计划和方案进行审查等。

施工过程中对工序交接、隐蔽工程检查、工程验收、质量和技术签证等进行控制，加强设备缺陷的管理，着力治理质量通病，加强成品保护，同时推行上道工序是下道的保障，下道工序是上道工序的用户检验的机制，保证上道工序不带病进入下道工序。以工序质量确保分项工程的质量。收集来自不同地点的不合格信息和对本现场已有预见的不合格隐患，有针对性的制定预防措施，进行预防预控；加大施工过程的巡查力度，对出现违反质量规定、容易形成质量隐患及出现的质量通病等问题立即采取措施予以制止和纠正；以质量目标分解和控制指标分解的方式，以验评和设计、设备技术要求为依据，制定指标分解控制表，建立控制体系，明确每道工序责任人及应控制的内容和要求达到的结果，使每道工序的质量与责任人挂钩，增加施工质量责任的可追溯性，以增强施工人员的质量意识；建立质量周报、月报和质量例会制度以了解和掌握质量动态，及时处理质量问题。最后通过项目的阶段验收和竣工验收、技术资料整理文件档案的建立来实现施工后的质量控制。并组织有关人员总结经验和教训，用于指导下一步的施工。通过采取上述措施，有效地保证了工程质量。工程中重点加强以下几方面的工作：

1. 加强分包施工单位资质的管理，优选分包队伍，认真审核其资质、业绩、人员配备、持证上岗情况并取得项法人及监理认可。

2. 保证进货物资质量，严格执行物资进货检验制度，坚持先检验后使用的原则，严禁使用不合格物资。所有用于本工程的材料和设备，要向监理工程师提交生产厂家质量合格证书，监理工程师批准后方可进场。

3. 严格执行三检制，强化过程控制，严禁以最终验收替代过程验收。施工现场各级质检人员应做到随班作业，以便及时发现问题，解决问题，加强工程资料的管理，做到及时填写、收集、整理、归档。

4.

严格计量管理，对施工中使用的仪器、设备做定期保养和维修，保证施工中其运行正常。对材料试验所使用的仪器、设备定期按国家规定进行检定，保证检验数据的真实、可靠、科学。

5. 加强对持证上岗人员的监督检查，对从事物资及施工过程检验的试验人员、焊接及热处理人员、从事特殊工种的作业人员、质检人员必须经过培训并取得有关部门颁发的资格证；上级主管部门应定期进行持证上岗检查，要求上述人员全部持证上岗。上述人员应在监理公司备案，便于监理监督检查。严格执行公司各项管理要求，对质量目标、工期进度、质量保证措施、安全文明施工、环境管理、质量体系、消防保卫等方面全面进行规划，并制定具体措施，保证工程创优目标的实现。

5.3工艺部分消除质量通病措施

1. 设备运抵现场后，要注意对设备保护以免损坏。

2. 所有设备安装之前都要根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、分层等缺陷。

3. 管道系统水压前应做好检查，支吊架应完善，管道内无杂物。

4. 设备油漆工艺必须先进行表面清理，清除污泥、灰尘、焊渣、药皮，并除锈后再进行油漆。

5. 阀门在安装时，选用合适的垫片，紧固螺栓时，应进行对角紧固，保持均匀受力。

6. 根据现场给定的基准标高和建筑物基准点，校验土建交安基础的标高相对位置，依据校验的结果确定基础线。照图纸或规程要求作好垫铁的配置工作，垫铁布置和配制应合理，能满足二次灌浆的的要求。

7. 组件在运输及安装过程中，选择合理的吊点及工具，必要时进行强度计算和校核，尽量减小其变形、保证设备安全。对口焊接前除去坡口及离坡口10～15mm范围内锈蚀油脂等杂物，对口间隙保持均匀，严禁强力及膨胀对口。

5.4电气专业消除质量通病措施

1. 消除桥架不平不直质量通病措施

Ø 施工前，桥架应进行予组合，校正偏差。

Ø 施工完工桥架严禁作脚手架使用，也不能作为其它工艺管理支吊架使用。

Ø 桥架不准用电火焊切割，用锯弓切接。

2.

消除电缆穿越结构防火封堵不严质量通病措施

Ø 电缆竖井应按设计敷设防火卡具，保证电缆之间位置符合防火要求。

Ø 施工电缆孔洞空隙部分应使用设计要求的防火材料堵抹。该材料应有材质合格证，入场后应复检。按防火规范要求当有可能使火焰漫延的地方，应和设计单位商定采取。

3. 消除二次线接线错误质量通病措施

Ø 在施工作业指导中事先编制控制电缆排列卡（16开纸），该卡按设备实际位置和电缆不交叉原则排列位置。

Ø 施工开始作业时，应将全部接头挂牌，挂牌编号不大于两位，使用颜色加以区分，敷设前应先核对编号，作到卡、牌、物无误。施工每个盘柜接线，宜由同一人作业，不宜换人，防止差错。

4. 消除二次线不整齐质量通病措施

Ø 施工线间时，应使用特制固定卡卡固，保持间距一致，平整美观。

Ø 施工拐弯处时应处在同一位置，宜布置同一型号电缆应采用同弯度，保持平整美观，一般线间其凸出误差应小于0.5mm以内，为了达到上述要求，宜增加布置卡具。

Ø 施工每块盘电缆头，应事先统筹规划布置，保持盘前及盘后整洁和整齐。

Ø 每个螺丝只能固定一个线头，任何情况不得超过两个同径的线头。

5.5消除组件质量措施

1. 1安装前队组件质量进行检查，对表面镀锌层有破损的构件应退换或返厂处理。

2. 对运输中产生的变形应进行矫正后再安装。

3. 组件安装时应设置坐标基准线和标高基准线，确保支架安装横平竖直，间距一致。

4. 光伏组件组合安装时，要保证螺栓连接牢固，同时保证光伏面板的平整度和设计倾角。

5.6本工程质量管理体系

6安全保证措施

环境运行控制

投标人将做到在总承包活动中对能够控制或能够施加影响的环境因素进行识别和评价，重要的环境因素进行有效控制，在抓工程质量的同时注重环境绩效。

1．职责：

总裁是公司环境保护第一责任人，对公司环境责任制的建立、健全与贯彻落实负全面领导责任，并确保资源的提供及环保目标的实现。

管理者代表负责本公司重要环境因素的管理。

技术质量部是公司环境管理的归口部门，负责本公司的环境因素识别、控制、环境管理方案的监督落实及日常监视和测量管理工作。

项目经理为工程项目环境保护第一责任人，负责本工程项目环境责任制的建立、健全与贯彻落实，确保项目环保目标的实现。

项目环保安全员负责对项目涉及到的环境因素进行识别与评价，负责对施工建设中的固体废弃物、危险化学品、环境噪声的处理及粉尘等环境因素的控制。

2．固体废弃物的控制

固体废弃物分类

可回收利用的一般工业固体废弃物：设备材料包装物（木板、钢材）、钢材边角料、施工的废旧器材等。

不可回收利用的一般工业固体废弃物：建筑、施工垃圾、废旧保温材料等。

危险固体废弃物：防腐、油漆废弃物（容器、滚筒、刷子等）、油抹布、废旧电池、日光灯管、打印机墨盒、硒鼓等。

办公垃圾：废纸等。

生活垃圾。

固体废弃物的收集

现场项目部在项目施工现场统一安排、设置和管理固体废弃物的临时存放点，对设备材料包装物（木板、钢材）、钢材边角料、 施工的废旧器材等实施回收和管理， 监督和管理外包单位对生产、施工现场产生的固体废弃物，特别是危险固体废弃物的清理，以保持现场的清洁。

固体废弃物的运输

运送固体废弃物时要加强对运输机具的保护和管理，以防固体废弃物遗落在路上，并运输至指点的垃圾存放、处理点。

危险性废弃物的存放、运输、处理要进行分类和特殊处理，严防造成环境污染。

固体废弃物存放点的要加强管理,做到防雨、防泄漏、防飞扬，防止造成环境污染。

应尽量减少固体废弃物的产生量，特别是危险废弃物的产生量，建立《废旧物质回收登记记录》。

工程现场项目环保安全员应对施工分包单位环境保护、文明施工开展情况进行例行检查，并做好记录。

3 废水处理

废水、污水排放严格按照相关要求排放到项目施工现场招标人污水管网中，集中处理。严禁外排和外溢。

不合格废水排放执行《不符合控制程序》。

4 粉尘及施工扬尘的控制

5 噪声的控制

6 对相关方的要求

工程施工必须具有防尘、防震、防噪声、防污染等环境保护措施，施工中应避免对施工现场周围的环境破坏，严防造成环境污染和植被破坏，确已无法避免，应及时采取补救措施，及时清运、处理垃圾，做到“完工料净场地清”。

职业健康安全运行控制

投标人将做到规范生产管理活动中危险源辨识与风险评价的管理，正确判定出公司生产活动中存在的对职业健康安全有重大风险的危险源，从而采取有效的控制措施，确保安全生产和职工职业健康安全。

职责：

总裁是公司安全生产及职工职业健康安全的第一责任人，对公司安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面领导责任，并确保资源的提供及职业健康安全目标的实现。

管理者代表负责本公司重要安全措施的落实管理。

技术质量部是公司职业健康安全管理的归口部门，负责本公司危害因素的识别、控制、职业健康安全管理方案的监督落实。

项目经理为工程项目安全生产及项目成员职业健康安全的第一责任人，负责本工程项目安全生产、职业健康责任制的建立、健全与贯彻落实，确保项目职业健康安全目标的实现。

项目环保安全员负责项目安全生产全过程的监督管理，定期对安全工器具、个人劳动保护用品及施工机具等进行检查，负责对外包单位的环保、安全工作实施监督和管理，并

负责对进入项目现场的相关方人员的接待和管理工作。

现场环保安全员定期组织有关人员对施工现场进行安全监督检查，以《整改通知单》、安全日检记录、安全例会通报等形式，针对发现的安全隐患和存在的问题组织施工分包单位进行原因分析、制定整改计划，并监督落实。

项目部应对在自查、检查中发现的问题，分析原因，制定纠正和预防措施，并制定整改计划，确保按期完成整改工作，对公司及上级检查发现的问题，技术质量部下发《不符合报告》，接到《不符合报告》后各单位应立即采取措施，及时整改和纠正，对一时不能整改的必须制定计划，并向相关部门和领导汇报。

项目部成员应组织相应的安全学习，传达有关安全方面知识、文件和规定，并做好安全活动记录。

现场项目部应维护和保养好本工程的各种生产设备，交通运输工具、安全工器具，定期进行检查、测试和试验，确保生产设备安全可靠，对存在故障的设备、设施应及时维修并经试验合格后方可使用，严禁使用超试验周期的安全工器具。

结合公司例会汇报公司及项目现场安全工作，分析解决安全隐患及存在问题，落实整改措施。

公司主要安全管理人员及项目现场环保安全人员参加行招标人管部门组织的安全管理培训，并持培训合格证上岗。

新进公司员工必须进行安全教育，具体执行《能力、意识和培训控制程序》。

项目应落实各级人员消防责任制，并根据上级要求定期对义务消防员进行消防培训，具体执行《能力、意识和培训控制程序》。

交通运输的安全严格执行有关交通管理的法律、法规。

工作环境管理

现场项目部应识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境，根据生产需要，负责确定作业场所必须的基础设施，报总经理批准，由总经理工作部具体配置相应的基础设施，创造良好的工作环境。

对特殊的施工作业，应配备员工合适的劳动防护、保护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。

对生产场所实施定置管理，充分考虑人体工效学的要求，努力提高工作效率。

确保员工生产符合劳动法规和职业安全卫生的要求。

安全设施规范化工作包括：安全标志、设备及安全工器具、安全警示线、安全防护等。

安全设施及所管辖设备的安全设施实行“谁主管、谁负责”的原则，加强管理和维护。

过程安全管理

分包方的施工执行《工程供方控制程序》。

特种作业人员必须取得相应的资格证，方可从事相关工作；起重机械等特种设备必须符合国家法律法规及其他要求，方可进行施工。

按照上级管理规定，对在电力施工作业过程中发现不符合执行《不符合控制程序》及《纠正和预防措施控制程序》。

人员安全和健康管理

生产作业人员必须达到有关制度规定的上岗条件，经安全教育和培训考核合格后方可上岗。

技术质量部会同人力资源部定期对全员进行安全技术培训和考试，并做好记录。

项目部按照有关规定定期对生产人员进行职业健康检查，并对检查结果进行监视。

生产作业人员应正确穿戴劳动防护用品。

外来人员的的安全管理按相关方管理要求执行。

设备安全管理

施工人员应严格执行《基础设施和工作环境控制程序》，以保证安全措施的正确完备、规范。

现场项目部应定期将本单位电动工具、安全工器具、个人劳动保护用品送有关部门进行检验和自行的定期检验，并实行定人保管、定置摆放、定期试验的原则，建立《安全工器具登记台帐》和安全工器具的定期检查记录，并对其使用情况进行监督。

重大危险源的安全管理

项目现场环保安全员利用绩效测量和监测，结合安全大检查、安全性评价、危险源辨识及其它专项安全检查,对所发现的问题提出整改措施，有计划、分重点的进行检修和维护工作 。

对与重大危险因素相关的作业活动及过程、列入《重大危险因素清单 》，具体的参照《危险源辩识、风险评价及风险控制程序》进行重点控制。

消防安全管理

现场项目部环保安全员负责与招标人、施工分包单位协商确定项目施工现场消防器材的需求计划并督促有关单位配置消防器材。

现场的各类消防器材的配备，以重点部位和生产情况需要而定，不得随意挪用，搬迁。

消防设施、器材管理由专人负责，发现损坏过期，应及时反映并更新。

技术质量部要深入项目现场，参加防火安全检查，发现火险隐患，督促有关单位及时

整改或采取有效措施，对重大火险隐患，及时写书面材料，报总经理，并制定防范及整改措施。

对相关方的安全管理

进入生产现场时，外来人员必须服从现场管理人员的管理和指挥，同时必须佩带安全帽 ，并在相关接待人员带领下，方可进入施工现场，在现场应严格遵守生产现场及上级有关安全生产的各项规定。

对外来实习人员、临时人员，应办理相关的登记和用工手续，在接受安全教育后，指定专人监护方可进入生产现场，严禁在无人监护或指挥下操作任何设备、机械。

外包工程的特殊作业人员（包括安装、调试人员），必须对其进行资质审查，并作好记录。执行《工程供方控制程序》并严格遵守“劳动合同法”。

外包施工单位与项目部签定《施工分包合同》和《安全施工协议》，同时根据施工合同任务，结合工作现场实际情况，根据安全管理的相关要求，制定《三表三措》、动火票制度，报公司项目经理审批后，方可进行施工，并在施工中严格按照规定执行。

外来施工人员应由现场项目部环保安全员组织对其进行安全教育。

施工单位必须按《施工合同》和《施工安全协议》及审批的《三表三措》等要求组织施工，严格遵守上级各项安全生产的法律、法规、规定及各项管理制度、规范、标准，并接受安全监督、管理和考核。

工程施工结束后，由相关方提出申请，并由项目部组织相关单位工程的验收，并执行《过程、产品和绩效监测和测量控制程序》。

相关方造成的事故执行《不符合控制程序》和《纠正措施与预防措施控制程序》。

7 施工技术档案管理

（1） 职责

现场项目部各专业工程负责督促各施工/调试专业施工单位进行工程竣工资料的编制、报审、整理、归档和移交工作。

专业分包单位负责及时、真实、完整、准确、清晰地完成各自活动范围内的各项记录，负责资料的审核，并按档案的要求分类整理移交。

（2） 技术档案的主要内容

在工程项目施工和服务过程中，对该工程实行文件包管理制度 ，即将施工中所产生的技术资料按项目放入一个文件包内 ，以便及时查找和整理归档.文件包内应包括以下内容 ：

设计图纸目录、制造厂设备技术资料目录、图纸会审纪要。

施工用料、设备清单及其计划表。

施工作业指导书编制计划。

质量计划。

分部试转计划表。

项目开工报告。

设计修改单。

工程联系单、信函及其反馈单的目录表。

不符合项报告和验证记录。

施工技术记录及其签证。

建筑安装交接签证单。

施工作业指导书及交底记录。

材料领用记录、设备供货记录和开箱检查记录。

设备试转记录、管道水压记录。

施工质量检查签证。

施工技术小结。

项目竣工交接签证书。

材料试验报告和质保书。

设备检验记录和质保书。

检查、试验和验证记录。

不符合项报告和验证记录。

人员培训、考核和资格评定记录。

用于证明工作已按规定要求完成的其他有关质量记录。

8文明施工现场措施

8.1 文明施工的总目标

强化现场管理，树一流企业形象，创一流文明施工现场。

8.2 文明施工管理组织机构

8.3文明施工的规划和实施

（1）各分包单位在工程开工前要按照总包单位的安全文明施工要求建立安全文明施工制度。并在实施中贯穿在班组的每次施工活动过程中。

（2）与分包单位鉴定“安全文明施工协议”，明确职责和责任区，用分区管理的方式明确文明施工的责任。具体文明施工的标准和制度在“安全文明施工协议”中明确。

8.4材料设备定置化管理

（1）项目部全面实行材料、设备的定置化管理，材料、设备摆放要按要求标识清楚、准确，杜绝乱堆乱放现象的发生。

（2）现场设备、材料的堆放严格按定置化规划进行，现场存放设备、材料不得超过规定的期限，码放应整齐、有序。

8.5现场道路

（1）现场主要道路进行环行布置，临时道路的设置充分考虑工程进度与电厂正式道路的布置，减少受工程影响的可能性，现场道路根据实际情况进行硬化处理，路边设排水沟道，保证道路畅通及雨水的及时排除。

（2）禁止在道路或通道上存放材料物品，保证现场道路的畅通。

（3）定专人对于现场道路进行每日清扫，保证道路清洁。

（4）设置专用洒水车进行洒水，减少扬尘。

8.6施工现场废料和垃圾

Ø 在现场施工中，根据作业面划分和工作量大小，布置临时垃圾箱。现场垃圾、废料进行分类集中回收。

Ø 在电控楼、脱水楼里布置垃圾通道。

Ø 现场设定专人负责现场垃圾箱、垃圾通道的废料、垃圾清理工作，实施分类处理，严格做到“一日一清”。

Ø 人员严格遵守文明施工规定，将每日收工前的清理工作当作日常任务完成，做到“工完、料净、场地清”。

8.7标准化设施布置

Ø 坚决执行和实施《电力工程施工安全设施规定》，高处作业范围，使用按规范、标准、统一制作的活动支架、安全围栏、孔洞盖板、手扶水平安全绳、安全自锁器和速差自控器。施工机械、机具电源使用配电盘集装箱、低压配电盘、安全隔离电源。

Ø 高空吊装作业，全面使用空中布道。电焊机、把线布置时使用走线卡子。

Ø 通过推行安全防护设施“标准化”和充分使用“标准化”安全防护设施，同时进行严格的管理和维护等措施，确保施工现场安全文明。

8.8保温、油漆作业

Ø 严格控制进入现场的保温材料及油漆的数量，拆除的包装及时回收。对于保温作业，施工中采取铺设彩条布的方法，使碎屑落入彩条布内，并及时清理。

Ø 墙面、机械设备上。

Ø 油漆施工完毕后，油漆桶及时回收，集中处理，严禁乱扔、乱放。

8.9住宿

建筑工地应符合施工文明要求，场地内严禁作宿舍之用。夏天宿舍有消夏，防虫叮咬措施，宿舍照明一律采用36v低压照明，床铺整洁，生活用品统一，且设立卫生值日制度。

8.10现场防火

Ø 制定严格的防火措施及管理制度，配备足够数量的针对性的灭火器材。

Ø 在施工区域划定防火警戒区，并执行严格的动火作业票制度，出入警戒区域执行严格的登记制度。

Ø 治安综合管理

建立治安综合管理机构，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范有力，重点部门防范设施到位。同时对职工加强法制教育。

9 劳动力安排计划

本工程为500KWp太阳能光伏发电系统机电安装， 根据现场施工情况合理安排施工人员和施工方案

序号	单　　　　位	工　　种	高峰人数	平均人数
1	土建单位	管理人员	2人	1人
		钢筋工	3人	2人
		木　工	4人	2人
		混凝土工	5人	4人
		瓦 工	3人	2人
		架子工	3人	2人
		焊　工	2人	1人
		电 工	3人	3人
		辅助工	2	2
	小计		27	19
2	安装单位	管理人员	5人	5人
		钳　工	10人	7人
		管工	5人	5人
		起重工	5人	3人
		电气仪表工	10人	8人
		焊工	6人	4人
		油漆工	6人	4人
		辅助工	20	15
	小计		67	51
3	调试单位	技术管理	5	5
		电调、热控	10	10
	小计		15	15
	总计		109人	85人

注：其他辅助工种未计

10 主要材料、构件用量计划

序号	名称	规格	数量	单位	备注
1	光伏组件		1606	块
2	光伏组件		629	块
3	方阵支架	500KW	1	套	见硅支架清单（含组串桥架）
4	汇流箱	GSL-1011Q1-600W	9	台	含保险、浪涌、分断功能
5	逆变器	GSG-100KTT-TV	2	台
6	逆变器	GSG-250KTT-TV	1	台
7	环境检测仪	Sitemonitor	1	套
8	直流配电柜	GD-NA9Q3-600V	1	台
9	交流配电柜	GA-100K2Q1-380V	1	台
10	交流配电柜	GA-250K1Q1-380V	1	台
11	工控机	MEC-5004-02	1	台
12	液晶显示器	19寸	1	台
13	液晶显示屏	40寸	1	台

11 主要机具使用安排

序号	设备名称	型号 规格	数量	国别 产地	制造 年份	额定功率（KW）	生产 能力	用于施工部位	备注
1	交流逆变焊机	ZX7-400	20	中国	2009	20		焊接
2	焊条烘箱	ZYH-150	2	中国	2009	2		焊条
3	手动扳手		50套	中国	2009			螺丝紧固
4	电动扳手		100套	中国	2010			螺丝紧固
5	手提式焊机		5台	德国	2009	10		焊接
6	电动弯管机		4台	中国	2008	6．5		管道
7	台钻		3	中国	2007	7．2		开孔
9	角向磨光机	Ф100-Ф150	10	中国	2008	0．5		切割、磨光
10	冲击钻	22型	10	中国	2008	0．2		开孔
11	手枪钻	D0-8mm	20	中国		0．5		开孔
12	汽车吊	QUY25	3台	中国	2007			吊装
13	微机型继电保护测试仪	KT	2	日本	2009	50		继电保护
14	高压开关测试仪	EST-V	2	中国	2008	90		高压开关测试
15	热工自动检验仪	RZJ-ZBP	2	中国	2009	40		热工检测
16	数字便携式信号发生仪	DX-2000B	6	德国	2010	10		信号测试
17	直流电子电位差计	UJ33A	6	中国	2008	130		电位差检测
18	水准仪	NI002A	4	美国	2009	60		水平测量
19	测距仪	DII001	4	中国	2010	20		距离测量