EPC项目各分部分项工程的管理要点——模板工程

模板工程主要参考的规范有

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》

2.《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》

EPC项目管理控制的要点和目标

（一）控制要点

1.定型组合的钢模板材料要求：

●模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

●模板表面必须平整光滑、尺寸方正、钢板硬度合格、棱角完整。严禁钢板表面坑凹不平的、缺棱少角的、卡勾孔严重变形和破坏的模板进场。模板进场码放时必须打磨平整、表面抹油防锈，且码放时必须离地至少4cm高度。

●模板应码放整齐，码放牢固，顶部覆盖防雨防潮制品，且堆放点必须竖立标识牌和警示牌。

2.竹胶板模板材料要求：

●竹胶板的厚度至少保证8mm厚度，刚度和平整度必须保证能够达标使用，竹胶板防水性能必须好，胶体粘接牢固，不易起层和分解造成模板的刚度下降。

●竹胶板码放时必须整齐码放，下部离地至少4cm，且下部土层必须高出其他部位的土层，以便下雨后及时排水。

●下雨前应将竹胶板上覆盖防雨制品，防止竹胶板雨后暴晒造成的起皮、变形。

●模板应码放整齐，码放平整，且堆放点必须竖立标识牌和警示牌。

3.多层板模板材料要求：

●多层板的厚度至少保证9mm厚度，刚度和平整度必须保证能够达标使用，多层板表面的涂层防水性能必须好，胶体粘接牢固，不易起层和分解造成模板的刚度下降。

●竹胶板码放时必须整齐码放，下部离地至少4cm，且下部土层必须高出其他部位的土层，以便下雨后及时排水。

●下雨前应将多层板上覆盖防雨制品，防止多层板雨后暴晒造成的起皮、变形。

●模板应码放整齐，码放平整，且堆放点必须竖立标识牌和警示牌。

●大跨度的屋面模板原则上严禁使用多层板单独支设，如使用多层板支设时，下面最好再支设上组合钢模板，防止多层板变形造成屋面的平整度超标。

4.模板及支架要求：

模板及其支架要定期维修，钢模板及支架应防止锈蚀。钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。其截面塑性发展系数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.9 予以折减。木模板及其支架的设计应符合国家标准《木结构设计规范》的规定，当木材含水率小于 25%时，其荷载设计值可乘以系数0.9予以折减。支架的立柱或桁架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。

★模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：

a.模板及其支架自重；

b.新浇筑混凝土自重；

c.钢筋自重；

d.施工人员及施工设备荷载；

e.振捣混凝土时产生的荷载；

f.新浇筑混凝土对模板侧面的压力；

g.倾倒混凝土时产生的荷载。

★注：表中“组合荷载”栏中的字母为对应于下表

5.当验算模板及其支架的刚度时，其最大的变形值不得超过下列允许值：

（1）对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；

（2）对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250；

（3）支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1/1000；

6.木方、支架和钉子材料要求：当采用木材时不宜低于III等材。

●支架必须通直、支架刚度必须达标。扣碗必须上下完整。挂杠必须通直且顶端锚固端锚固长度达标，没有缺棱少角和管体上有空洞和硬伤。扣件、转卡、丝杠、U型托、花篮螺栓等加固用具必须完整、坚固，保证安全使用。

●钉子的刚度必须达标，钉子长度必须满足2.5倍竹胶板或多层板的厚度要求。过软易变形的钉子和刚度差易折断的钉子严禁进场使用。

7.模板的安装要求：

（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

（2）涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

（3）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

（4）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应小量喷水湿润，但模板内不应有积水（木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。）；

（5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；

（6）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

（7）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板，最好是竹胶板或定型钢模。

（8）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。（执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而只考虑模板本身在荷载下的下垂，因此对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值）。

（9）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。有水暖和电气专业的管道传模板时，应保证穿孔部位周围应进行加固，防止此处模板开裂和露浆。

（10）框架柱高于4m的，柱模板的竖向支撑、横向支撑、斜向支撑、斜向支点、拉杆必须齐全；小于4m的框架柱可以不加斜撑，但横撑必须跟周围的框架柱的横向支撑连接起来。

（11）框架梁模板侧面必须加设竖向支撑，竖向支撑必须在上部有横撑锁死。

（12）木模板背面的木方宽度至少保证10cm宽度，木方必须坚硬，不允许使用松软的土方和腐朽的木方。

（13）组合刚模板的卡勾至少保证各一挂一，呈梅花状布置，关键部位和受力较大部位的卡勾保证满挂；卡勾勾住模板后必须结实牢固。

（14）所有钢模的接茬处必须加设密封条，所有木模板的接茬处必须用胶带纸或布粘条封闭。

8.模板拆除

（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。

（2）有后浇带时，模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

（3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

（4）模板拆除后必须使用垂直运送设备将模板运至地面上，且整齐堆放。严禁工人直接向地面上扔模板及脚手管。

（5）预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定:

①侧模，在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除。

②芯模或预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除。

③底模，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后，方可拆除。

（6）模板堆放整齐，过高的应有防倾倒措施。

（7）模板的拆除区域应设立警戒线，并设立监护人。

（二）目标值

1.预埋件和预留孔洞的允许偏差

2.现浇结构模板安装的允许偏差

★注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。

3.预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

4.底模板拆除的混凝土强度要求

★注：当设计无具体要求时，按此规定。

EPC项目管理的工作方法：

（一）模板工程项目管理工作流程：（见附图四十一）

现场项目管理部各管理人员必须按照《建设工程总承包合同》中建设单位对EPC项目管理工作的要求， 履行EPC项目管理单位的应尽义务，按总承包合同的工作范围，对工程进度、工程质量、工程款支付及安全文明施工的全过程进行控制和管理，认真履行总承包项目管理单位的工作义务。

●附图：EPC项目模板工程管理工作流程：

1.事前质量控制

（1）检查架子工和木工操作人员的证书，上岗证、培训证。

（2）要求分包施工单位要建立质量保证体系，明确负责人。

（3）要求分包施工单位有技术交底书和预检记录。

（4）检查模板及支架的强度、刚度和稳定性是否符合验收规范要求。

（5）模板安装前要求分包施工单位操作人员熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，有关标高，中心线测量数据，备好预埋件。

2.事中质量控制

（1）严格要求分包施工单位按操作规程进行模板安装。

（2）验收模板安装时检查底部标高，中心线断面尺寸放线。

（3）要求分包施工单位模板安装在基土上，基土必须坚实有排水措施，对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀土，必须有防冻融措施。

（4）浇筑时检查模板的接缝不应漏浆，如有的话，立即要求质检员通知看模人员修理。

（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000 。

（6）验收模板时认真看图，检查分包施工单位固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。

（7）要求分包施工单位合理地选择模板安装顺序，模板应自下而上安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。

（8）检查分包施工单位上下模板的支柱，应在同一个竖向中心线上，低层支柱座在坚实的基土上，支柱下应加一对木楔及统长垫板。

（9）要求分包施工单位模板安装要与其他工种密切配合互相创造条件。对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。

（10）模板安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位分尺寸，模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。

（11）楼面模板安装完后，要进行标高抄平，梁、模抄中央一点及两端点，平板模板抄支柱上方一点，使梁、模底板标高符合梁底设计标高；使平板模板面标高符合平板底设计标高，如有不合，可要求施工单位木工动支柱底下木楔加以调整。

（12）浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动，地基下陷等现象，应通知施工单位及时采取有效措施予以处理。

（13）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

（14）梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通常脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。

（15）底模及其支架拆除时的混凝土强度应达到设计要求；当设计无具体要求时，应按强度曲线确定拆模时间，注意保护棱角，底模拆除时的混凝土强度要求。

（16）柱模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，再拆柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

（17）楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧邦模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板支柱。

3.事后质量控制

★严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002规范验收。

（1）主控项目的质量经抽样检验合格。

（2）一般项目的质量经抽检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求的，一般项目的合格率，应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。

（3）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

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