晋能控股煤业集团仓储供应分公司认真贯彻落实全省煤炭增产保供外运工作精神，高标准管理，高质量保障煤炭增产增量所需物资供应。
公司依托ERP物资管理平台，实行按用途定计划、以参数定用量、以需求定资金的物资计划管理新模式，全面实行按照工作面撤退、工作面准备、状态检修、日常消耗四种需求计划分类上报执行，细化每种物资的用途和去向，在源头上把好关。同时加强计划考核管理，提高物资下达计划的准确率，做到保障安全生产和控制物资供应两不误，确保增产保供任务顺利完成。深化ERP计划管理，重点关注本部矿井工作面准备“四个阶段”，建立《大宗物资计划执行登记台账》，做好计划执行情况分析和成本运行分析，充分发挥成本预控功能，算好成本管控账，同时会同物资采购分公司相关部门对机电修理配件进行现场定损，及时制定机电配件修理计划，仅四月下达一笔修理计划71.06万元，2份修理定损函。此外，大宗材料、主要设备配件及急采计划，必须考虑库存、消耗用量、回收复用等情况，精准降低材料配件消耗。
执行“计划供应双把控”制度，配合计划做好各矿物资消耗费用的成本管控，对有库存物资按照轻重缓急进行弹性供应，库存紧缺物资想方设法进行相互调用，无库存物资及时与采购分公司业务科一对一对接，并把对接信息及时反馈给生产矿。对照各矿工作面准备的大宗物资明细，与采购分公司业务科逐一对接，确定规格、型号、数量、到货时间等信息，采取销号制供应。对各生产矿所需的数量多、金额大的物资采取实地查看以及多方了解核实完毕后，再根据实际情况进行发放，切实做到精打细算。加强质检和入库验收“四个百分之百，三标一证”工作，检查材料、配件出厂合格证、生产许可证、生产日期、保质期，同时检查其是否符合煤矿安全标准的规格并认真核对票据，做到账物相符，数量相等；跟踪物资到矿使用过程中质量，并及时反馈。另外，做好源头抽检，必要时委托专业检验机构检测，确保物资质量安全可靠。
延伸优质服务的触角。履行服务承诺，践行服务宗旨，开展一对一下矿服务，简化业务流程，开通供应“绿色通道”，实行点对点供应，有专用大宗物资或特殊物资，供货厂家直接送达各矿，方便快捷，同时执行7×24小时保供服务，全力做好物资调配、货源组织、物资运输等工作，高效推进物资保供工作。
本报记者 庞善好 通讯员 姜桂萍
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