仓库，是企业用来存储产品的地方，也是物流中转的一个重要环节，但在企业发展的过程中却是很容易被忽视，这往往决定整个生产是否顺畅，整体效率能否提高，这一点在很多企业未能够被重视！
企业生产中存在的问题
随着中国绿色经济的发展定位，WTO的进一步对接以及政策边缘的逐步消失，中国企业面对着竞争日益激烈的市场。对于很多制造型企业来讲，交货延期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但又做不出来、生产系统效率低等不良形象，已成为阻碍其生存和发展的致命因素。
因此，从精益生产的管理角度出发，满足存量是市场博弈的硬性条件，精益化仓储管理是必须的。具体讲就是要将精益化落实在仓储的各个环节当中，例如：来料是否及时，物料是否齐备，库存是否安全，配件品质是否合格，库容是否足够，进出是否通畅等等无不影响着生产的各环节。
丰泰仓储的精益化管理
在丰泰，高层人员越来越重视对仓储的精益化管理，不断往“最低量的库存、最快的周转，满足生产及客户不断变化的需求”方向发展，因此，丰泰在仓储环节的这5点做好了精益管理：
1. 仓库规划
1) 仓库的位置与生产现场相连接，并且仓库的进出门与电梯相连，减少了物料的迂回运输。
2) 采购回来的原材料，在供应商提供合格证明的前提下，由质量监控组单独进行全方位二次检测。一经检验合格，便按原料的存放要求，在2小时内存放对应的空间，保障原料不变质。
3) 充分利用货架将产品进行存放，将库容做到最大化使用。
2. 先进先出原则
仓管员在物料入仓时，将其依据合格所盖的合格章、日期分别摆置相应位置；发料按检验月份顺序先后发料，减少因未及时投入使用，长时间放置而导致的物料品质下降。
3. 物料数据的准确
1） 为保证物资盘点工作及的时准确性，物资部门主管安排第二人与保管员一同盘点，并且对每个库房盘点工作进行抽查。
2） 对实物盘亏时，属合理损耗的写出书面报告，经物资主管审批报损，同时与财务部门统一，调整库存；属于非合理性损耗的要查明原因，写出书面报告，落实防范措施，报请公司经理审批后，以报损单进行账务处理。
3） 物料与成品的数量，位置，时间等全部信息在入库的前一刻就已输入电脑进行备案，出库前要先与仓管员进行数据核对，做到盘点的无误性。
4） 对库存量进行每三天的定期核定，以及年度、月度的盘点，并且依据客户的需求状况，提前做好原料采购计划。
4. 仓库的准时交付
1） 材料发到车间
当生产车间出现物料需求时，将需求信息通过内网通发至仓库管理处，随后仓管员立即安排相关送料人员，前往仓库按电脑显示的物料位置拿取，并做好出库登记。
2）成品发到客户
在客户给出所需产品型号时，客服向仓管员询问有无库存。当有库存且足够时，及时反馈给客户，在确定下单后，立即安排出库，打包发货。
5. 废旧物资的回收利用
1) 生产过程中废弃了且还有回收利用价值的物料，由物资保管员负责回收。
2) 回收的废弃物料会及时分类整理，并建立收旧物料台帐，对有利用价值的物料进行修复，无利用价值的废旧物资由主管领导批准后按废料处理。
除此之外，管理层还会时常去到现场，了解员工的想法与问题，无论是解决问题还是进行改善，都会从现场的实际出发，将问题解决。
丰泰除了对采购、检验、生产做到严苛的管制，还对仓库的原料与成品也进行了严格管理，从产品的选购到交付至客户手中，其中的每一环节都有丰泰的用心，为的就是不断为给客户带来更好的产品，也为自身的稳定发展打好基石。
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